環(huán)槽鉚釘槍配件
時(shí)間: 2019-12-06 06:19:02
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20世紀(jì)70年代
,采用了擺動鉚釘槍
。工藝方法如下:鉚釘頭軸線與鉚釘軸線成一定角度
。當(dāng)鉚接,鉚接頭只接觸一個(gè)工件的點(diǎn)區(qū)域,變形更少壓力的作用下,然后變形區(qū)域擴(kuò)展到整個(gè)變形端面
20世紀(jì)70年代
,采用了擺動鉚釘槍
。工藝方法如下:鉚釘頭軸線與鉚釘軸線成一定角度
。當(dāng)鉚接,鉚接頭只接觸一個(gè)工件的點(diǎn)區(qū)域,變形更少壓力的作用下,然后變形區(qū)域擴(kuò)展到整個(gè)變形端面擺動,從而完成整個(gè)端面的變形幾乎沒有影響
。缺陷:鉚接件的長徑比不宜過大
,否則加工容易出現(xiàn)缺陷;由于部分JC載荷作用在工件上
,鉚接頭軸承工作條件惡劣
。
此外,還出現(xiàn)了滾鉚技術(shù)
。工藝方法如下:采用旋轉(zhuǎn)成形模具
,金屬變形達(dá)到連接效果。軋制過程
。該滾子副由鉚釘逐點(diǎn)壓下
,近似于點(diǎn)接觸,單位力較大
,適用于加工高強(qiáng)度硬變形材料
。缺陷:除了圓柱形、圓錐形和其他旋轉(zhuǎn)零件外
,其他復(fù)雜形狀的零件用這種方法加工是不經(jīng)濟(jì)或困難的
。另外,用這種方法生產(chǎn)的簡單零件數(shù)量多
,生產(chǎn)效率低
。
TOX點(diǎn)鉚法發(fā)明于20世紀(jì)90年代。
該技術(shù)是利用TOX、氣液兩相增強(qiáng)氣缸的沖壓設(shè)備和獨(dú)特的連接模具
,通過沖壓工藝
,根據(jù)板材本身的工藝性能擠壓成型TOX點(diǎn)。它可以將不同厚度的兩層或多層板連接到板面上而不需要任何要求
,自動化程度高
。